Secador de pulverización estéril WPG
El dispositivo de secado por pulverización estéril es el equipo principal utilizado en la industria farmacéutica para producir polvo para inyección. La mayoría de los antibióticos deben producirse a través de secadores de pulverización estériles wpg, como sulfato de estreptomicina, sulfato de gentamicina y sulfato de kanamicina.
En el sistema de secado estéril, todo el aire y las materias primas deben desinfectarse primero. El producto debe recogerse en una Sala estéril, por lo que el material líquido solo se puede transportar al atomizador después de la filtración y esterilización. El aire comprimido también necesita ser purificado antes de su uso (proporcionado por el usuario).
Después de que el aire seco es purificado por el filtro prepago, trasero y hepa, se calienta y se envía a la Cámara de secado por pulverización. El producto terminado y el aire se separarán a través de un ciclón. Los productos secos se recogen y empaquetan en estaciones de trabajo estériles, y el aire de cola se descargará detrás del filtro de bolsa.
El secador de pulverización estéril WPG adopta un atomizador de doble flujo, con una estructura simple, un buen contacto de área y una atomización uniforme, que puede cumplir con los requisitos de pulverización estéril.
La Torre está equipada con un dispositivo de barrido para facilitar la limpieza del polvo adherido a la pared.
Los filtros delanteros, traseros y HEPA se utilizan para la purificación de aire caliente para obtener aire purificado de alta calidad y cumplir con los requisitos gmp.
Productos farmacéuticos: extractos de medicina tradicional china (extractos de hierbas medicinales), coloides farmacéuticos, levadura, vitaminas, antibióticos, amilasa, lipasa, etc.
La mayoría de los antibióticos, como el sulfato de estreptomicina, el sulfato de gentamicina y el sulfato de kanamicina, entre otros.
Normas | WPG - 5 | WPG - 25 | WPG - 50 | WPG - 100 | WPG - 150 | WPG - 200 |
Temperatura de entrada | 140 - 550 ° c (dependiendo del producto a secar y el ur) | |||||
Temperatura de escape | 60 - 120 ° c (dependiendo del producto a secar y el ur) | |||||
Evaporación nominal del agua (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Método de calentamiento | Vapor de alta presión, o vapor + electricidad, o cualquier tipo de combustible (diesel, gas natural, gas licuado de petróleo o carbón, etc.), o combustible sólido (cualquier material inflamable). Especifíquese. | |||||
Diámetro de la torre de secado (mm) | 1100 | 1800 | 2150 | 2560 | 2860 | 3200 |
Tamaño exterior (m) | 2 × 1,4 × 2,2 | 5 × 3 × 4 | 6 × 4 × 5 | 8 × 4 × 6 | 8 × 5 × 7 | 10 × 5 × 8 |
Producción de productos | El 95 - 99,9% depende del rendimiento y la configuración del producto | |||||
Normas | WPG - 300 | WPG - 500 | WPG - 1000 | WPG - 2000 | WPG-5000 | WPG-15000 |
Air Inlet temperature | 140-550 ° C (depend on the product to be dried, and URS) | |||||
Air exhaust temperature | 60-120 ° C (depend on the product to be dried, and URS) | |||||
Nominal water evaporationcapacity (Kg / h) | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 15000 |
Heating method | High-pressure steam, or steam + electricity, or any kinds of fuel (diesel, natural gas, liquefiedpetroleum gas or coal, etc.), or solid fuel (any combustible material). Please specify. | |||||
Drying tower diameter (mm) | 3600 | 4300 | 6000 | 7600 | 10000 | 18000 |
Overall Dimensions (m) | Design as per configuration of the plant and URS | |||||
Product yield | 95-99.9%_depend on the properties of the product and configurations | |||||
Note:These parameters for reference only and will be changed as per URS.
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