El proceso de solidificación por pulverización de los materiales fundidos generalmente se divide en tres etapas: la primera etapa es el proceso de preconfriamiento. El material fundido se enfría desde la temperatura de alimentación hasta el punto de fusión. La segunda etapa es la solidificación, donde se curará el líquido del material fundido, durante el cual la temperatura suele mantenerse prácticamente la misma. La tercera etapa es el enfriamiento y endurecimiento de materiales sólidos. El producto se enfriará en esta etapa.
1. las transacciones en el mercado han sido muy densas en los últimos días. Es necesario aumentar la capacidad de procesamiento de la fábrica. Los diseños tradicionales tienen dificultades para aumentar la capacidad, mientras que los condensadores de pulverización centrífuga pueden ser muy grandes, como 20 toneladas por hora.
2. los materiales en polvo e irregulares son difíciles de competir con proveedores nacionales y extranjeros. Los granos regulares tienen las características de polvo volador más bajo, buena movilidad, medición conveniente, buena dispersión, buena solubilidad y buena estabilidad, y tienen una fuerte competitividad.
3. la tecnología de solidificación por pulverización centrífuga se utiliza para mejorar las condiciones de operación y el medio ambiente, y controlar el polvo volador durante la granulación, el transporte y el embalaje.
4. en comparación con el proceso tradicional, el condensado de pulverización centrífuga tiene las ventajas de gran capacidad, partículas uniformes, alto rendimiento y operación conveniente.
El ácido esteárico, la cera, la grasa, la resina y otros productos que se pueden fundir a temperaturas no muy altas se solidifican por pulverización.
Especificaciones | Zlz - 500 | Zlz - 1000 | Zlz - 2000 | Zlz - 3000 | Zlz - 5000 | ZLo - 10.000 |
Temperatura de entrada | - 20 ° C a 30 ° c, ajustable | |||||
Temperatura de escape | 20 - 40 ° c (dependiendo del rendimiento del producto y la ur) | |||||
Capacidad nominal de procesamiento (kg / h) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | |
Rango de diámetro de las partículas principales (micras) | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 |
Modo de enfriamiento | Deshumidificador de refrigeración, enfriador | |||||
Diámetro de la torre de enfriamiento (mm) | 65000 | 7000 | 8500 | 9000 | 9500 | 10000 |
Tamaño exterior (m) | 6 × 2,0 × 15 | 8 × 3 × 16 | 8 × 3 × 17 | 9 × 3,5 × 17 | 9 × 4 × 18 | 10 × 4,5 × 20 |
Tasa de recaudación | 95 - 99,5%, dependiendo del rendimiento y configuración del producto |
Nota: estos parámetros son solo para referencia y se cambiarán de acuerdo con el ur.