El proceso de condensación por pulverización del material fundido generalmente se divide en tres etapas: la primera etapa es el proceso de precooling. El material fundido se enfría desde la temperatura de alimentación hasta el punto de fusión. La segunda etapa es la solidificación, en la que se solidificará el líquido fundido, durante el cual la temperatura suele mantenerse prácticamente sin cambios. La tercera etapa es el enfriamiento y endurecimiento de materiales sólidos. En esta etapa, el producto se enfriará.
1. las transacciones en el mercado son muy densas en estos días. Es necesario mejorar la capacidad de procesamiento de la fábrica. Los diseños tradicionales son difíciles de aumentar la capacidad, mientras que los condensadores de pulverización centrífuga pueden ser muy grandes, como 20 toneladas por hora.
2. los polvos y los materiales en láminas irregulares son difíciles de competir con los proveedores nacionales y extranjeros. Las partículas ordinarias tienen las características de polvo volador más bajo, buena movilidad, fácil medición, buena dispersión, fácil disolución y buena estabilidad, por lo que el producto es muy competitivo.
3. la tecnología de condensación por pulverización centrífuga se utiliza para mejorar las condiciones de funcionamiento y el medio ambiente y controlar el polvo volador durante la granulación, el transporte y el embalaje.
4. en comparación con el proceso tradicional, el condensado de pulverización centrífuga tiene las ventajas de gran capacidad, partículas uniformes, alto rendimiento y operación conveniente.
La coagulación por pulverización de ácidos grasos, ceras, grasas, resina y otros productos que pueden derretirse a temperaturas no muy altas.
Normas | Zlz - 500 | Zlz - 1000 | Zlz - 2000 | Zlz - 3000 | Zloty - 5000 | Zloty - 10000 |
Temperatura de admisión | - 20 ° C a 30 ° c, ajustable | |||||
Temperatura de escape | 20 - 40 ° c (dependiendo de la naturaleza del producto y la ur) | |||||
Capacidad nominal de procesamiento (kg / h) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | |
Rango de diámetro de las partículas principales (micras) | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 |
Modo de enfriamiento | Deshumidificador de refrigeración, enfriador | |||||
Diámetro de la torre de enfriamiento (mm) | 65000 | 7000 | 8500 | 9000 | 9500 | 10000 |
Tamaño exterior (m) | 6 × 2,0 × 15 | 8 × 3 × 16 | 8 × 3 × 17 | 9 × 3,5 × 17 | 9 × 4 × 18 | 10 × 4,5 × 20 |
Tasa de recaudación | 95 - 99,5%, dependiendo de las características y configuración del producto |
Nota: estos parámetros son solo para referencia y se cambiarán de acuerdo con el ur.