En primer lugar, se rellena el nitrógeno calentado en la torre, el material líquido a secar se transporta al atomizador centrífuga a través de la bomba de transporte líquido, luego se gira a gran velocidad y finalmente se forman pequeñas gotas, las gotas en la torre de secado se intercambian completamente por calor con el nitrógeno térmico, la parte líquida se ha evaporado instantáneamente, La parte sólida se convierte en material en polvo, baja hasta el Fondo de la torre de secado y luego el polvo seco se expulsa del Fondo de la torre.

Bajo la acción del ventilador, el disolvente orgánico evaporado elimina el polvo del nitrógeno a través de un ciclón y un eliminador de polvo de bolsa, y luego se condensa en el refrigerante. Para evitar que se saque cualquier disolvente líquido, instalamos un separador Gas - líquido detrás del refrigerante. Los gases inertes como medio de secado (como el nitrógeno, etc.) se volverán a calentar y circularán en el sistema para formar un ciclo cerrado. El secador de pulverización torbellino cerrado xlp funciona bajo un sistema completamente sellado, el medio de secado es gas inerte (como nitrógeno, etc.) y el sistema de trabajo es presión positiva. Cuando el sistema esté en presión negativa, el transmisor de presión controlará la entrada de nitrógeno en el sistema de entrada de nitrógeno para garantizar el equilibrio de presión del sistema.

Debido al uso del nitrógeno como portador de circulación, tiene un efecto protector sobre el material seco. Los transportistas circulantes, como el nitrógeno, transportarán agua, deshumidificarán y circularán en el sistema. Los transportistas circulantes se reutilizarán.

El secado por pulverización centrífuga ordinario tradicional tiene un suministro continuo de gas y escape para lograr el propósito de secado, y la torre de secado se controla bajo una presión de operación negativa, que es significativamente diferente del sistema de secado por pulverización circular cerrado a prueba de explosiones. Por lo tanto, el sistema de secado por pulverización de ciclo cerrado a prueba de explosiones es especialmente adecuado para el secado de disolventes orgánicos, gases tóxicos y materiales que necesitan proteger los materiales de la oxidación durante el proceso de secado.

1. está diseñado para ser a prueba de explosiones, con láminas a prueba de explosiones o respiraderos en la máquina principal y las partes clave para garantizar la seguridad de la operación. (no hay discos de Liberación de explosiones ni respiraderos con gases tóxicos volátiles, pero el diseño es especial)

2. el disolvente se reciclará, por lo que el costo del producto es bajo.

3. el diseño totalmente cerrado hace que la tasa de recogida de productos terminados sea muy alta, casi al 100%, mientras que otros tipos de secadores suelen ser Bajos.

4. el sistema está equipado con un dispositivo de torre de lavado, que utiliza un dispositivo avanzado de lavado por atomización, lo que mejora la fiabilidad del funcionamiento.

5. para los materiales oxidables, el secador de pulverización de ciclo cerrado utiliza gas inerte como medio para garantizar que el material no se oxida.

Los secadores de pulverización centrífuga de circulación cerrada son adecuados para soluciones, suspensiones emulsionadas y lechadas que contienen disolventes orgánicos, gases tóxicos volátiles o productos de materiales que son fáciles de oxidar y requieren disolventes reciclados. No solo tiene todas las ventajas de un secador de pulverización centrífuga, sino que no emite polvo al aire ambiente durante el proceso de secado. La tasa de recogida de productos secos es de casi el 100%. Disolvente

Los materiales recuperados por el sistema de reciclaje pueden reutilizarse y mantenerse circulares en el sistema, lo que reduce los costos de producción. Es ampliamente utilizado en las industrias farmacéuticas y químicas.

Nota: estos parámetros son solo para referencia y se cambiarán de acuerdo con el ur.