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Instant Black Tea Production Line
Línea de producción de Té negro instantáneo
Línea de producción de Té negro instantáneo
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Línea de producción de Té negro instantáneo

Línea de producción de Té negro instantáneo

Descripción del producto

El extractor con tres o cuatro tanques de extracción producirá una solución de salida con un contenido sólido de aproximadamente 6 - 12%. Esta solución contiene algunas fibras. Luego, el separador de disco separará las fibras.


Si se necesita té instantáneo soluble en agua fría, el separador de disco también puede separar la mayor parte del aceite de té. Según los requisitos del cliente, puede ser un separador de disco para aplicaciones dobles (separación de dos y tres fases) o dos separadores de disco separados.


A continuación, la solución separada se concentrará por el evaporador. El contenido sólido detrás del evaporador suele rondar el 30 - 45% (dependiendo del tipo de té).


El té concentrado se secará en polvo de té con un secador en aerosol. Las secadoras por pulverización a presión producirán partículas más grandes y té instantáneo.


Si el producto requerido es de mayor tamaño, por ejemplo, 1 o 2 mmGranulador de lecho fluidizadoA petición.


Funciones y aplicaciones

I. tanques de extracción

Nuestros tanques de extracción son ampliamente adecuados para la industria farmacéutica, alimentaria saludable, bebidas instantáneas y química. Nuestro diseño especial es eficiente y fácil de operar. La Sección WIP (limpieza in situ) se puede proporcionar bajo petición.

A través de varios tanques de extracción en serie, podemos hacer que el proceso de extracción sea semicontinuo y extraer la mayoría de los ingredientes de la materia prima.

Algunos tés especiales requieren un diseño especial para mantener el aroma. Nuestro diseño es extraer el aroma y separarlo para su posterior procesamiento.


II. Separadores de disco (doble aplicación)

El disyuntor es un dispositivo de purificación para las industrias biotecnológica, farmacéutica, de pigmentos, alimentaria, petrolera, petroquímica y láctea para la separación de diferentes proporciones de mezcla "líquido - líquido - sólido - líquido".

El contenido de fibra o ceniza en el extracto es muy bajo. Para garantizar que el producto final pueda disolverse al 100%, recomendamos el uso de separadores de disco para eliminar las impurezas.

Para hacer té soluble en agua fría, también debemos separar el aceite del té. Puede ser un separador para separar el aceite de las impurezas solubles, o puede ser dos separadores separados. Algunos clientes también necesitan más separadores para refinar el aceite de té.


III. concentradores

Por lo general, recomendamos que los evaporadores de película reductora de múltiples efectos concentren el extracto antes de Rociar el secador. Ahorra energía reutilizando el vapor. Si el vapor del efecto positivo se comprime a una presión más alta, el calor de condensación también se puede recuperar. La temperatura del vapor saturado correspondiente a la presión también es más alta, y el vapor se puede reutilizar para el calentamiento. El compresor de vapor de inyección de vapor se utiliza bajo este principio.

Los compresores a reacción funcionan a muy alta velocidad y no tienen componentes móviles. La estructura es simple y el funcionamiento es confiable.

Cada efecto del evaporador de película caída tiene un sistema de distribución superior. El líquido fluye uniformemente hacia abajo en cada tubo, formando una fina capa hueca cilíndrica, y el vapor fluye axialmente hacia abajo.

Los productos concentrados se separan del vapor en dos pasos, el primero a través de la gravedad hasta el extremo inferior y el segundo a través de un ciclón de alta eficiencia. Luego, el vapor limpio se utiliza para calentar el siguiente efecto o condensar (el último).

También hay concentradores congelados. Sin embargo, el consumo de polvo es muy alto, por lo que el alcance de la aplicación no es amplio.


IV. secador por pulverización

Para tener una buena disolución, generalmente recomendamos el uso de secadores de pulverización a presión.

La solución concentrada debe enviarse a la torre de secado a través de una bomba de homogeneización de alta presión y luego rociarse en cuentas finas. El aire filtrado y calentado fluye hacia la torre de secado a través del distribuidor de aire caliente y pronto secará las cuentas finas del líquido. El producto seco se recogerá en la parte inferior del secador por pulverización y el material fino se recogerá en el ciclón.

Nuestro Diseño Especial garantizará la calidad del producto y reducirá el consumo de energía.


V Sistema de recuperación de calor

El té elaborado se puede utilizar como combustible para el sistema. Pero el té empapado original está húmedo y no es fácil de quemar. Por lo tanto, primero exprimimos el té, luego lo secamos utilizando el aire caliente de la torre de secado y el calor del gas de combustión, y luego lo enviamos a una estufa de aire caliente o caldera.


VI. Otras Partes

Para que la planta funcione sin problemas, también hemos configurado algunos tanques de sedimentación, tanques de amortiguación y otros tanques para el sistema.

El sistema WIP (limpieza in situ) se puede proporcionar según sea necesario.


VI. Granulador de lecho fluidizado

Cuando se necesita una mayor granularidad del producto, recomendamos el uso de un granulador de lecho fluidizado, que puede producir partículas de aproximadamente 1 a 2 mm.

En el granulador, el polvo fino de té instantáneo se carga en el contenedor del producto y se fluidiza a través del aire calentado y filtrado. Rocíe el extracto de té líquido o cualquier otra especia sobre la Potencia de fluidización para preparar las partículas.


Parámetros técnicos

Especificaciones

COF - 50

COF - 100

COF - 300

COF - 500

COF - 1000

COF - 1500

Salida nominal (kg / h)

50

100

300

500

1000

1.500

Producción anual (8000 horas / año) (toneladas / año)

400

800

2.400

4.000

8000

12000

Superficie necesaria (m2)

600-700

700-800

1100 - 1200

1300 - 1400

2100 - 2250

2700 - 2900

Tasa de recogida de productos

99 - 99,7% (dependiendo de las especificaciones, configuración y ur)

Contenido final de agua (%)

Menos del 3% (dependiendo de la ur)

Densidad de apilamiento del producto (kg / l)

0,18 - 0,35 (dependiendo de la configuración, las especificaciones y los parámetros de procesamiento)

Tamaño medio de las partículas (partida)

100 - 350 (dependiendo de la configuración, especificaciones y parámetros de procesamiento)

Temperatura de descarga ( ° c)

35 - 45 ° (dependiendo de la configuración y la ur)

Combustible

Se recomienda que el gas natural se utilice en la Sección de secado (si no, especifíquese) y que la caldera de vapor utilice cualquier combustible, incluidos los residuos combustibles, como la mezcla de té y carbón extraídos, entre otros)


Diagrama de flujo general

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