Las partículas o materiales en polvo se envían al cuerpo de secado, mientras que el aire entra en el cuerpo de secado a través de una cámara de aire caliente y una placa de distribución fluidizada vibrante después de un proceso de filtración, calentamiento o enfriamiento y deshumidificación. Bajo la acción de vibraciones y flujos de aire caliente, el material se mueve y fluidiza en dirección ascendente y hacia adelante, y finalmente se expulsa de la salida final. El aire caliente o frío se intercambia calor con el material a través de un lecho fluidizado vibrante hacia arriba y se filtra por un eliminador de polvo y se descarga. El eliminador de polvo puede ser un eliminador de polvo torbellino y un eliminador de polvo de bolsa de tela. A veces se puede equipar con un depurador húmedo como complemento.
El ángulo, la altura y el modo de eliminación de polvo de la Cámara fluidizada vibrante se pueden seleccionar de acuerdo con las características del material y los requisitos del proceso.
Impulsado por un motor vibrante, funciona sin problemas y es fácil de reparar. Bajo ruido y larga vida útil.
La temperatura del lecho fluidizado se distribuye uniformemente, sin problemas de sobrecalentamiento local y sin ángulos muertos. No hay grietas ni fenómenos de soplado. Permite un buen secado y enfriamiento uniforme del producto.
El grosor, la vibración y la velocidad de movimiento de la capa de material se pueden ajustar dentro del rango de diseño. Buena regulación y amplia gama de aplicaciones.
La superficie del material apenas sufrió daños. Se puede utilizar para secar productos frágiles y partículas irregulares.
Se adopta una estructura completamente sellada para prevenir eficazmente la contaminación cruzada entre el material y el mundo exterior. El ambiente de trabajo es limpio y continuo.
Al producir materiales de alta humedad y gran capacidad, se pueden utilizar varias series para cumplir con los requisitos.
Los secadores de lecho fluidizado vibrante zlg son ampliamente utilizados en el secado y enfriamiento de polvo de café instantáneo, concentrado de leche no lácteo, ácido cítrico, Glutamato monosódico, bórax, sulfato de amonio, fertilizantes compuestos, rodajas de rábano, legumbres, puerros, semillas, grasas minerales, azúcar y otros materiales en polvo o granulados en las industrias alimentaria, química, farmacéutica, alimentaria y minera.
Especificaciones | Zlg0.3x3 | Zlg0.45x4.5 | Zlg0.6x6 | Zlg1.2x9.5 | Zlg1.5 X9 | Zlg2.0x9 |
Temperatura de entrada | De 70 ° C a 140 ° c, ajustable | |||||
Temperatura de escape | 40 - 70 ° c (dependiendo del rendimiento del producto y la ur) | |||||
Capacidad nominal de procesamiento (kg / h) | 20-35 | 50-70 | 100-130 | 220-350 | 250-450 | 350-550 |
Superficie fluidizada (m2) | 0,9 | 2 | 3,6 | 11,4 | 13,5 | 18 |
Modo de enfriamiento | Deshumidificador de refrigeración, enfriador |
Nota: estos parámetros son solo para referencia y se cambiarán de acuerdo con el ur.